在日常應(yīng)用過程中，脈沖聲波吹灰器在常減壓裝置的應(yīng)用上已有非常熟練的技術(shù)，是激波吹灰和聲波吹灰技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。它通過激波吹灰器的發(fā)生裝置與聲波導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)巧妙的相結(jié)合，改變發(fā)生裝置的整個(gè)操作工作模式，發(fā)揮聲波、激波兩項(xiàng)吹灰技術(shù)的佳優(yōu)點(diǎn)，消除整個(gè)設(shè)備各自的缺陷。通過將聲波和沖擊波吹灰產(chǎn)品的耦合與匹配相結(jié)合，結(jié)構(gòu)緊湊、小巧便捷、維護(hù)上非常的方便靈活；而設(shè)計(jì)上具備著設(shè)計(jì)有連續(xù)可調(diào)的快速作用模式，相對(duì)于激波吹灰器，工作過程也非常的簡(jiǎn)單可靠、效率非常的高、介質(zhì)的消耗也非常的低。而這種設(shè)備在管排結(jié)構(gòu)上非常的緊湊、中等粘性上積灰的燃燒爐、加熱爐和余熱回收系統(tǒng)也非常的廣泛使用。長期在使用的過程中，以鍋爐。加熱爐的換熱管線積灰結(jié)焦一直是個(gè)非常難解決的問題，而設(shè)備的受熱面的熱阻不斷的增加，是導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降的主要的原因之一。但是由于受不同品質(zhì)的燃料（如燃煤、燃油、燃?xì)猓┑挠绊懀诖蟛糠譅t子上都存在著很大的積灰，或者結(jié)焦現(xiàn)象。而情況在嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)不斷引起爐管的腐蝕和意外的停工，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。為此我們要采用蒸汽吹灰、高壓水力吹灰、鋼珠除灰等傳統(tǒng)除灰技術(shù)；而措施盡管在某些場(chǎng)合有一定的效果，但是從整體上來講，都普遍存在一些問題：1）除灰范圍非常的有限，存在死角的死區(qū)；2）能耗也非常的高；3）設(shè)備的可靠性非常的差；4）維修的費(fèi)用也非常的大；5）對(duì)設(shè)備的爐子也有副作用；6)設(shè)備的輔助設(shè)備也非常的多非常的龐大，操作也非常的復(fù)雜等諸多的問題；
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